Het proces van handgedraaid keramiek
Het keramiek in de webshop wordt met de hand gedraaid op de draaischijf. Hieronder neem ik je mee in het tijdrovende, maar mooie ambachtelijke proces. De foto’s zijn gemaakt door D-EYE PHOTOGRAPHY

Alvorens het draaien kan beginnen, weeg ik de klei af. Voor een productieve workflow is het fijn dat de gewenste aantal kleiballen klaar liggen.

Iedere kleibal moet op de juiste manier gewalkt (gekneed) worden. Het is de bedoeling dat de klei homogeen en soepel wordt en er geen luchtbellen in zitten.

Nu kan het echte draaiwerk beginnen. Het is van groot belang dat de klei perfect gecentreerd is op de draaischijf. Dit is het geval zodra de klei niet meer beweegt tussen de handen.

Nu beginnen we rustig en geconcerteerd te draaien. De rust bewaren is belangrijk omdat te snel draaien resulteert in oneven wanden. Zodra de klei geopend is en de bodem gecomprimeerd, kan de wand opgetrokken worden tot een cilinder. Deze cilinder wordt vervolgens gevormd tot het gewenste ontwerp.

Na een dag drogen wordt de bodem afgedraaid, om ervoor te zorgen dat deze net zo dik is als de wanden. Soms maak ik een standring, soms niet. Ieder item wordt aandachtig bekeken om te bepalen welke afwerking het beste past.

Uiteraard wordt het product gesigneerd. Het stempelen moet zorgvuldig gedaan worden om te voorkomen dat de bodem ingeduwd wordt. Het gebeurd mij nog wel eens dat de bodem te droog bleek om nog te kunnen bestempelen, waardoor het product alsnog in de recycling bak belandt.

Zodra dit gedaan is moet de klei ongeveer een week drogen, afhankelijk van het weer en de plek. Zodra het werk perfect droog is (bone dry), kan het voor de eerste keer de oven in voor de biscuitstook, op 1000 graden.

Na deze stook is de klei nog poreus, waardoor het glazuur nog goed hecht aan de scherf. Ik gebruik twee verschillende methodes voor het glazuren van mijn werk. Als het product twee kleuren of twee glansgraden krijgt, gebruik ik een kwast. Als ik één soort glazuur gebruik wordt het gedompeld met een glazuurtang.

Als het glazuur goed gedroogd is kan het voor de tweede keer de oven in voor de glazuurstook, op een temperatuur van 1240 graden. Dit is altijd weer spannend, omdat je nooit 100% verzekerd bent van een succesvolle stook. Het kan voorkomen dat producten barsten of glazuurfouten bevatten. Je kunt je voorstellen dat ik een vreugdedansje maak als blijkt dat alles gelukt is 🙂

Ook het recyclen is onderdeel van het proces. Restklei wordt verzameld totdat het kurkdroog is. Door hier water aan toe te voegen en een tijd te laten staan, kan het gemixt worden. Hierna moet het een tijd op een gipsplaat liggen zodat het water onttrekt en het opnieuw gewalkt kan worden.

Mijn oven is dusdanig goed geïsoleerd, dat ik hem pas kan uitpakken na 30 uur. Je leert dus wel geduldig te zijn. Al komt het ook voor dat ik het niet kan laten de oven (met handschoenen aan) uit te pakken zodra de temperatuur onder de 200 graden gezakt is.

Nu je weet hoe tijdrovend het proces van keramiek is, begrijp je vast dat ik veel zorg besteed aan het verpakken zodat het intact bij jou thuis aankomt. Alles wordt zorgvuldig verpakt, want het openen van de doos moet telkens weer een feestje zijn. We gebruiken geen plastic en het bedankt kaartje is gemaakt van landbouwafval.